નવીનતા, ઉત્તમ અને વિશ્વસનીયતા એ અમારી પેઢીના મુખ્ય મૂલ્યો છે.આ સિદ્ધાંતો આજે આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે સક્રિય મધ્યમ કદના કોર્પોરેશન તરીકે અમારી સફળતાનો આધાર બનાવે છેCNC વુડ પેલેટ કટીંગ મશીન, ઓટોમેટેડ વુડ કટિંગ, ડ્રમ ચિપિંગ મશીન, અમારા મુખ્ય ઉદ્દેશ્યો વિશ્વભરમાં અમારા ગ્રાહકોને ઉચ્ચ ગુણવત્તા, સ્પર્ધાત્મક વેચાણ કિંમત, સંતુષ્ટ ડિલિવરી અને બાકી પ્રદાતાઓ સાથે પહોંચાડવાનો છે.
પ્લાસ્ટિક પેલેટ મોલ્ડિંગ મશીન, કોમ્પ્રેસ્ડ પ્લાસ્ટિક મશીન વિગત:

પ્લાસ્ટિક પેલેટ કમ્પ્રેશન મશીનનો પરિચય

પ્લાસ્ટિક પેલેટ મોલ્ડિંગ મશીન (3)

પ્લાસ્ટિક પેલેટ પ્રેસના સમગ્ર મશીનમાં હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ, મોલ્ડ પાર્ટ અને સ્ટ્રક્ચરલ ફ્રેમ પાર્ટનો સમાવેશ થાય છે.હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ પ્લાસ્ટિક પેલેટ પ્રેસને પ્લાસ્ટિક પેલેટ્સ બનાવવા માટે પૂરતી હાઇડ્રોલિક પાવર પ્રદાન કરે છે, અને ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ સમગ્ર મશીનની કામગીરીને નિયંત્રિત કરે છે.ઘાટ એ પેલેટ કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ મશીનનો મુખ્ય ભાગ છે.પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને ઠંડુ કરીને મોલ્ડમાં રાખવામાં આવે છે અને અંતે મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક પેલેટમાં બને છે.સ્વયંસંચાલિત ઉત્પાદન માટે રોબોટિક હાથ દ્વારા રચાયેલા પ્લાસ્ટિક પેલેટને બહાર કાઢી શકાય છે અને પેલેટાઇઝ કરી શકાય છે.

પ્લાસ્ટિક પેલેટ પ્રેસ મશીનનું કાર્ય સિદ્ધાંત

સામાન્ય રીતે રિસાયકલ કરેલ વેસ્ટ પ્લાસ્ટિકને સૂકવતા પહેલા ધોઈને કટકા કરવાની જરૂર પડે છે.પ્રોસેસ્ડ વેસ્ટ પ્લાસ્ટિકને કન્વેયર દ્વારા પ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડરના હોપરમાં ઇનપુટ કરી શકાય છે, અને પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુડર દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવેલું પ્લાસ્ટિક મશીનની ઉપરના ઘાટમાં પ્રવેશે છે.પ્લાસ્ટિક મશીન, રચાયેલ પ્લાસ્ટિક મશીનને યાંત્રિક હાથ દ્વારા બહાર લઈ શકાય છે.

પ્લાસ્ટિક પેલેટ મોલ્ડિંગ મશીન (5)

પ્લાસ્ટિક પેલેટ પ્રેસ મશીનના તકનીકી પરિમાણો

મોડેલ PM-1000
દબાણ 0-1000 ટન (એડજસ્ટેબલ)
હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરોની સંખ્યા 2
મોલ્ડિંગ ચક્ર 120 સેકન્ડ
આઉટપુટ 720 ગોળીઓ/24 કલાક
શક્તિ 43.6kW
વજન 30 ટન

પ્લાસ્ટિક પેલેટ મશીન માટે કાચો માલ

પ્લાસ્ટિક પેલેટ મશીનનો કાચો માલ PS, PP, LDPE, PVC, HDPE, PET અને અન્ય પ્લાસ્ટિક અથવા મોટા ભાગના નકામા પ્લાસ્ટિક અને સંયુક્ત સામગ્રી હોઈ શકે છે.જીવનમાં પડેલા મોટા ભાગના કચરાના પ્લાસ્ટિકને રિસાયકલ કરી ફરીથી ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે.ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં, કાચા માલની કિંમત પરંપરાગત પ્લાસ્ટિક પેલેટની કાચા માલની કિંમત કરતાં ઓછી છે, અને પ્રોસેસિંગ ખર્ચ પણ પરંપરાગત પ્લાસ્ટિક પેલેટ કરતાં 50% ઓછો છે.વધુમાં, મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક પેલેટ્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં કાચા માલની ખૂબ જ ઓછી આવશ્યકતાઓ હોય છે, અને પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ મશીનો દ્વારા વિવિધ કચરો પ્લાસ્ટિક અને સંયુક્ત સામગ્રીને રિસાયકલ કરી શકાય છે અને તેનો પુનઃઉપયોગ કરી શકાય છે, જે પ્લાસ્ટિક પેલેટ્સના ઉત્પાદનની કિંમતને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે.

પ્લાસ્ટિક પેલેટ મોલ્ડિંગ મશીન (1)
પ્લાસ્ટિક પેલેટ મોલ્ડિંગ મશીન (2)

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પેલેટ મશીનની કાચા માલની કિંમત અને પ્રોસેસિંગ ખર્ચ વધુ છે, પરિણામે પ્લાસ્ટિક પેલેટ્સનું ઉત્પાદન વધુ ખર્ચાળ છે.ઉપરોક્ત સમસ્યાઓના જવાબમાં, અમારી કંપનીએ પૅલેટ મોલ્ડિંગ મશીનનું ઉત્પાદન કર્યું છે જે વર્ષોના અનુભવના આધારે પ્લાસ્ટિક પૅલેટ્સ બનાવવા માટે રિસાયકલ કરેલ વેસ્ટ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ કરે છે.મશીન વેસ્ટ પ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ પ્રક્રિયા અને કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને અપનાવે છે, જે અસરકારક રીતે કચરાના પ્લાસ્ટિકને રિસાયકલ કરી શકે છે, કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ પેલેટ્સ બનાવવા માટે થાય છે જે સસ્તા અને ટકાઉ હોય છે.પ્લાસ્ટિક પેલેટ કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ મશીન પેલેટ્સ બનાવવા માટે વિવિધ કચરાના પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ કરે છે.કાચા માલની કિંમત ઘણી ઓછી છે.તે જ સમયે, તે તમારા ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ મોડેલો અને ઉત્પાદન ક્ષમતા મશીનોને કસ્ટમાઇઝ કરી શકે છે.તે પર્યાવરણને અનુકૂળ કચરો પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ છે જે વર્તમાન બજારના વલણને અનુરૂપ છે.સાધનસામગ્રી

પ્લાસ્ટિક પેલેટ મોલ્ડિંગ મશીન (6)

પ્લાસ્ટિક પેલેટ મોલ્ડિંગ મશીનના ફાયદા

પ્લાસ્ટિક પેલેટ મોલ્ડિંગ મશીન (4)

1. ઉત્પાદન અને પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ઉત્પાદનને સાકાર કરી શકાય છે, અને સાધનો લાંબા ગાળાના, સ્થિર અને કાર્યક્ષમ સ્વચાલિત નિયંત્રણ હેઠળ સંચાલિત કરી શકાય છે.અમારી પુનઃડિઝાઇન કરેલ મશીન પેલેટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને વધુ સ્થિર બનાવે છે.

2. પ્લાસ્ટિક પેલેટ પ્રેસમાં એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી છે.તે માત્ર પ્લાસ્ટિકના પૅલેટ્સનું જ ઉત્પાદન કરી શકતું નથી, પરંતુ પ્લાસ્ટિકના પૅલેટ્સ, પ્લાસ્ટિક બોર્ડ્સ, પ્લાસ્ટિક ટર્નઓવર બૉક્સ અને પ્લાસ્ટિકના કચરાપેટીઓ જેવા વિવિધ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન પણ કરી શકે છે., પ્લાસ્ટિક છાજલીઓ, પ્લાસ્ટિક મેનહોલ કવર, વગેરે.

3.ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઉર્જા-બચત અને પર્યાવરણને અનુકૂળ છે, ઉત્પાદન દરમિયાન કોઈ કચરો પાણી અને કચરો ગેસ ઉત્પન્ન થશે નહીં, અને પર્યાવરણમાં પ્રદૂષણની ડિગ્રી અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે.